雙頻異幅激振器在振動篩上的應用及案例分析
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中條山銅礦峪礦選礦廠是年生産能(néng)力400萬t的大型選礦廠。近年來，該選礦廠爲了節能(néng)降耗，提高球磨機的生産效率，在提高圓錐式破碎機效率的同時(shí)，采取一系列措施提高篩分作業效率。
目前，該選礦廠使用的篩分機械有6台SZZ1.8×3.6m型自定中心振動篩和4台YA2.1×6.0m型圓振篩。由于整個篩面(miàn)上存在著(zhe)供料不合理的現象，篩子的給料端留有大量的細顆粒，物料層太厚大大降低了細顆粒的下落速度，而篩子的排料端則因爲物料層較薄使大顆粒占用了篩面(miàn)，細顆粒的數量少，篩面(miàn)上供料不足的現象明顯，導緻了整個篩面(miàn)的利用率降低。當前廣泛應用的振動篩，具有一個共同的特點，即篩面(miàn)各點的振幅頻率、抛擲指數、物料運動速度等理論上基本相同，不同的是入料端的料層比出料端的料層厚，爲提高篩分效率，關鍵是使物料在篩面(miàn)上的運動速度有較大的變化，即入料端的速度由大逐漸減小，待物料走完大半行程後(hòu)，運動速度出現較大下降，直至爲保持*小運動速度將(jiāng)物料送至排料端。
入料端的運動速度大，可使物料端的厚料層很快拉平減薄，使物料較快接觸篩面(miàn)，這(zhè)樣小顆粒物料較快透篩，随著(zhe)物料向(xiàng)前運動，透篩的難度逐漸增大，這(zhè)時(shí)減小物料的運動速度，即增加物料在篩面(miàn)上的停留時(shí)間，也增加了透篩的幾率。此外，除延長(cháng)物料的停留時(shí)間外，還(hái)應增加物料在篩面(miàn)上的跳動頻率，增加物料顆粒與篩孔接觸的機會(huì)，加速物料透篩速度等。
通過(guò)上述分析及查找有關資料，雙頻異幅振動篩的激振源是由2台具有不同特性的激振器組成(chéng)，激振器分别安裝在篩分箱的兩(liǎng)端，入料端的振幅大頻率低，出料端振幅小頻率高，激振器采用雙軸箱式結構，激振器所産生的交變定向(xiàng)激振力，通過(guò)軸箱兩(liǎng)端的連接點爲電機脫離篩分箱振動，驅動電機放在離開(kāi)篩分箱的專用支架上。這(zhè)樣，雙頻異幅振動篩沿篩分箱的方向(xiàng)上篩面(miàn)各點具有不同的工作特點，不論其振幅、頻率、抛擲指數等均不相同，特别是物料沿篩面(miàn)運動速度將(jiāng)産生較大的差異。
針對(duì)上述分析，選礦廠于2007年6月在使用此頻率的3#工作面(miàn)SZZ1.8×3.6m型自定中心振動篩進(jìn)行了改造。在振動篩的前後(hòu)兩(liǎng)端由2台頻率不同的振動電機産生振動，振動電機裝在給料端，其頻率低振幅大，另一台振動電機裝在排料端其頻率高但振幅小，給料端大振幅低頻率的振動有利于物料迅速分層，篩分物料并向(xiàng)前運動，排料端小振幅高頻率的振動可防止物料的粘連，從而提高了篩分效率。
通過(guò)將(jiāng)SZZ1.8×3.6m型自定中心振動篩改造爲雙頻異幅振動篩，有效改善了振動篩的各項技術性能(néng)，提高了選礦廠系統生産的要求，使球磨機的平均效率由原來的39.8t/h，提高到了41.2t/h，每年多處理礦石13.7萬t，多生産精礦品位25%的銅精粉249t，約增産值218萬元。
